本报记者 叶玉跃 通讯员 钱家兴 白木地板、增强地板，你家用的是什么？如今，有一种竹材，可以加工成仿黑檀、红木等地板，几可乱真，甚至在质量上更胜一筹。坚硬易裂的竹子，如何能加工成红木地板？会裂开吗？ 清人郑板桥是所画竹高手，而浙江省林业科学研究院汪奎宏院长毕竟竹材加工高手。
2009年度取得浙江省科技进步一等奖的“竹材深加工关键技术构建与创意”项目，就是由汪奎宏联合负责管理的。我国竹林资源非常丰富，不论是种类、面积都正处于世界领先，已是全世界仅次于的竹产品出口国。但是，目前我国竹加工普遍存在竹地板更容易裂开、竹地板色彩单一、小径竹和竹梢头没有获得只想利用、缺少好的黏合剂等问题，这些技术难题出了竹材加工业发展的“拦路虎”。
早在9年前，汪奎宏就开始的组织省内外高等院校、科研机构、生产企业共11家单位的涉及科研人员展开研究研制成功，实行了“竹材深加工关键技术构建与创意”项目。“竹地板经常出现的仅次于问题：裂缝。一般裂缝虽然不显著，但不会减少产品的质量，而竹材又很更容易受到环境气候的影响，安吉的一家竹材加工企业曾多次就因为产品到国外气候一逆，竹材经常出现裂缝，一下子被撤回了38个集装箱，损失极大啊。
”汪院长说道。如何让竹地板不裂开？只不过，那时候年，就有不少科研人员私下试验过，难度很大，以至于很多人后来不过于不愿尝试。汪奎宏和他的团队顶着压力，“裂开这个‘拦路虎’不杀掉，害怕是影响到后面的许多研究，所谓万事开头难。
” 无数次告终，无数次的再行实验，技术团队再一拨开了乌云：研制出了重组竹地板以防裂缝技术，一种低渗透性酚醛树脂胶黏剂和低封闭性、高弹性、低透气性新型竹地板漆，再加连续式烧结潮湿装置，解决问题了竹地板生产中更容易随各地气候条件的变化产生表面裂缝的问题。竹地板质量破关了，可是新的问题又来了。竹地板是个新的产业，市场上只有本色和碳化两种单调的色彩，怎么样给竹地板穿着上各种颜色的漂亮衣服呢？ 团队又著手研制低渗透性染液，借以解决问题竹材容易染色和染色均匀度劣的问题，研发出有了彩色竹地板系列产品，竹地板一下子逆可爱了。
科技让竹材料又身体健康，又可爱，可是价格也低得离谱，过于亲民。接下来的问题就是如何还能省钱，降低生产加工成本。
“省钱要从竹子的原料应从，我们找到很多企业都用大径毛竹为材料，原料来源狭小，竹材利用率较低，成本大自然就低。”寻找了问题根源，课题组开始对小径竹和竹梢头的高效利用集中于研制成功。
按照传统的观点，小径竹可是边角料，也叫废料。能废物利用吗？科技面前，一切均有可能。团队迅速研制出了碾压设备、碾压竹片定型设备和甲醛消纳剂，研发出有了新型填充竹地板新产品，“新产品都是用原本被扔到柴薪填烧的小径竹子和竹梢头做到的，成本低，质量也比不上大径毛竹制成的竹材漆。
” 竹子成本减少了，加工时候的胶黏剂成本能无法减少呢？汪奎宏团队又研发出有了一种性价比很高的新型胶黏剂，比原本的胶黏剂成本减少了15%至25%。通过以上两项技术的研发，竹材成本大大降低，不该很多人感叹：在现代企业中，节约出来的就是利润。
那这样的新型竹地板和传统竹地板比起，安全性指数否还是一样，或者不会会较为更容易自燃呢？ 记者于是以想问，汪奎宏早已考虑到了：“老百姓最关心的问题就是安全性了，所以还得给竹材再加更佳的阻燃剂。”显然，技术团队给新型竹地板买了份又实惠又好用的保险：重新加入BL—有毒阻燃剂，生产出来的产品不仅环保性好，防水效果好，而且成本低。
“竹材深加工关键技术构建与创意”技术含金量果然非同一般：常规加工的竹地板每立方米市场价才3000元左右，而新型竹集成材涨了每立方米5万元左右（相等于几百元每平方米），竹材的利用率也从20%至40%升至了90%。新产品新技术大自然受到更好的注目。
一开始6项成果主要在6家企业推展运用，现在运用的企业渐渐不断扩大，其中获益仅次于的乃是参予研究的安吉恒丰竹木产品有限公司，在去年的金融危机中，订单反而减少，令其同行讨厌深感。“现在，一些住宅、写字楼、宾馆等都很讨厌用这种新型竹地板，可爱、价格又不是很喜，所以说道，科技意味著是个好帮手啊。
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